產(chǎn)品詳情
工作原理及構造:
1. 污泥在進入轉鼓濃縮帶式脫水一體化設備之前,通過絮凝劑制備投加系統(tǒng)將高分子絮凝劑打入混合反應槽中。
2.在混合反應槽中,污泥與高分子絮凝劑經(jīng)攪拌充分混合,污泥由微細顆粒迅速凝聚成大顆粒,并形成網(wǎng)狀結構的大團絮凝體,然后進入緩慢旋轉的預脫水轉鼓中。在污泥被特殊裝置運輸?shù)睫D鼓末端的過程中,大部分游離水通過濾布得以釋放,達到濃縮效果,出水由過濾槽收集而與固體污泥分離。
3.經(jīng)過預脫水的污泥由斜板滑到帶式壓濾機的上部濾帶上,然后傳輸?shù)较虏繛V帶。在上、下濾帶之間,由于逐步增壓和剪切力的作用使污泥進一步脫水后排出。
4. 污泥的產(chǎn)量和干度可由無極變速裝置控制,清洗水用量可由液位控制系統(tǒng)調節(jié)。
應用范圍:
供水廠, 污水處理廠, 公共市政項目, 鋼鐵/冶金, 石油/化工, 電力, 造紙, 紡織/印染, 釀造, 精細化工, 制藥, 煤礦, 食品飲料, 電子/電路, 電鍍/表面工程, 建筑樓宇, 能源, 海水淡化, 醫(yī)院, 民用凈水, 船舶, 消防, 鍋爐, 其它
產(chǎn)品特色:
1.濾布驅動機無段變速,可控制污泥處理量和含水量
2.濾布氣動張緊系統(tǒng),調節(jié)自如,壓力恒定,污泥含水率穩(wěn)定
3. PLC自動控制 ,全套歐姆龍糾偏裝置
4.自帶清洗水槽,可根據(jù)污泥性質控制清洗水用量。
5.側板水切割一次成型,嚴密的密封措施,確保機臺耐腐蝕、無側漏。
6.全不銹鋼架構、定制之不銹鋼軸承座。
7. 一體化設備,自動控制,連續(xù)運行。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.采用 轉鼓篩網(wǎng)濃縮系統(tǒng),可適應低含固率污泥處理,省去污泥濃縮池,大大減少占地,節(jié)約投資費用。
2.濾布SUS316接口,使用壽命更長
3.智能控制自動清洗系統(tǒng),用水更省
4.超長擠壓段設計,泥餅含固率高。
5.低噪音,使用化學藥劑少。
6.易于管理,維護方便。
設備選型:
規(guī)格型號 | LTW-1000 | LTW-1250 | LTW-1500 | LTW-1500L | LTW-2000 | 備注 | |
濾帶濃度(mm) | 1000 | 1250 | 1500 | 1500 | 2000 | | |
低濃度 | 處理量(m3/hr) 進入濃度 (S.S.0.4~0.8%) | 13.2~18.6 | 18.3~24.0 | 21.6~30.0 | 23.0~40.0 | 36.0~50.0 | 需視污泥種類而定 |
絕干量D.S(kg/hr) | 56~126 | 76~150 | 89~182 | 115~235 | 159~350 | ||
中濃度 | 處理量(m3/hr) 進入濃度 (S.S.0.8%~1.5%) | 10.9~14.6 | 13.0~19.0 | 15.0~23.0 | 21.0~30.5 | 32.0~41.0 | |
絕干量D.S(kg/hr) | 86~169 | 105~200 | 132~250 | 165~320 | 245~520 | ||
泥餅含水率 | 68~84 | 68~84 | 68~84 | 68~84 | 68~84 | | |
使用功率(KW) | 濾帶驅動機(無段變速) | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 0.75 | |
調理攪拌機 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 0.75 | | |
轉鼓濃縮機 | 0.75 | 0.75 | 0.37×2 | 0.37×2 | 0.37×2 | | |
濾液下總排水盤 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | | |
外觀參考尺寸(mm) | L(長) | 3200 | 3200 | 3300 | 3500 | 3800 | 以實際安裝為準 |
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