結(jié)構(gòu)原理

HP-4.0型混凝土滲透儀是利用密封容器與其連通連接的管路系統(tǒng)各處的壓強(qiáng)相等﹙忽略水頭不計(jì)﹚，以水泵施壓，保持壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)來進(jìn)行試驗(yàn)。

HP-4.0型混凝土滲透儀由機(jī)架試模、分離器，水泵蓄水罐和電氣控制等部分組成，各部分的機(jī)構(gòu)和作用分述如下：

1:機(jī)架試模部分；

機(jī)架是采用型鋼焊接而成的，上面鋪上1.5厘米厚的鋼板托盤，用M10的螺栓將試模座托盤固定在機(jī)架上，試模與試模座通過M12螺栓相連接，中間的“0”型橡膠圈起密封作用，試體是用生鐵成形后封裝在試模之中，緊固試模采用專用的內(nèi)六角扳手。

2:分離器部分：

分離器是將閥門和一個(gè)回水截門集中安放在儀器的前面，主要是控制六個(gè)試體的水路的通或截止用，回水伐門用以減壓。﹙見附圖2﹚

3:水泵部分：

水泵是以90瓦電動機(jī)為動力源，通過兩極齒輪變速，帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)，然后再通過導(dǎo)柱和連桿而驅(qū)使柱塞作往復(fù)運(yùn)動而進(jìn)行工作的，由于水泵的流量很小，因此可近似地認(rèn)為供給試體的水壓為靜態(tài)，水泵還可用手動方式進(jìn)行工作。

4:蓄水罐部分：

蓄水罐是貯水的容器，還可起壓力水的減緩沖擊作用，試驗(yàn)前用附件漏斗、通過注水咀將水注入貯水罐中，試驗(yàn)完畢后，將管內(nèi)水通過放水咀放盡。

試驗(yàn)方法

1用成形模并根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的配比制作試體，然后按部標(biāo)或國標(biāo)的規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2在試驗(yàn)前一天將試體從養(yǎng)護(hù)室中取出，將試模加熱40℃左右，并將封閉用的蠟加熱到溶化，然后將試體內(nèi)徑周圍融化的蠟中滾動一周（試體兩端面嚴(yán)禁有蠟）將沾有蠟的試體用壓力壓入試模內(nèi)。

3滲透試驗(yàn)：

A:灌水：將注水咀的螺帽擰下，同時(shí)打開各個(gè)截門，把漏斗置于注水咀上，把蓄水罐灌滿，并要求試模底盤內(nèi)也充滿水（作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣）這時(shí)可將六個(gè)通向試模的截門關(guān)上。

B:安裝試模：把裝好試體的試模，牢固的安裝在儀器上。

C:試驗(yàn)時(shí)，水壓從0.1MPa/平方厘米開始，以后每隔8小時(shí)增加水壓0.1MPa，隨時(shí)注意觀察六個(gè)試體上端面的情況。

D:當(dāng)六個(gè)試體的端面有2個(gè)呈現(xiàn)出有水滲透出來時(shí)，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值。

故障排除

·截止閥門

故障 密封面漏油

原因

1：雜物

2：已磨損

排除方法

1：沖涮或卸開清洗

2：重新研磨或更換

故障 填料處滲漏

原因

1：填料未壓緊

2：填料使用時(shí)間久而失效

排除方法

1：擰緊壓蓋螺母

2：更換新填料（即油浸石棉線）

·泵體部分

故障

1： 泵不上壓

2： 壓力表指針上下浮動

3： 水泵放氣不過水

原因

1：水泵里有空氣

2： 柱塞泵和針閥里面有銅屑雜物

3： 進(jìn)水咀的鋼球已堵死

排除方法

1：把放氣螺絲擰開兩圈

2：把進(jìn)出水嘴擰下，用水清洗即可

3：隨時(shí)將進(jìn)水管拔下將水沖向水泵的出水口M￠16沖洗即可

4：用螺絲刀敲一下水嘴即可

維護(hù)修養(yǎng)

1：水泵的活塞及兩導(dǎo)柱8小時(shí)加注機(jī)油潤滑一次，每次3-4滴即可。

2：減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的黃油，并根據(jù)情況進(jìn)行加油。

3：每次試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將水貯罐、管路和泵體中的水放盡，試模部分擦凈、并涂以防銹油脂，各裸露面均應(yīng)擦凈，然后加蓋外罩。

儀器的包裝及運(yùn)輸

運(yùn)輸前應(yīng)有木箱（內(nèi)壁有油氈）包裝，并用螺栓將儀器與箱底固定好，然后罩上塑料罩，運(yùn)輸過程中箱體傾角不得大于25℃，并不得撞擊和較大的震動。

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