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“數(shù)智賦能 建功支點”制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型暨企業(yè)上云專題培訓(xùn)舉辦
數(shù)字化轉(zhuǎn)型是企業(yè)長遠發(fā)展、產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)倍增的必由....
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2020年,疫情突如其來,口罩成為人們保護自我的必備工具,世界范圍內(nèi)口罩的消耗量大增。然而口罩垃圾也成了目前的一大隱患,現(xiàn)有的口罩材料基本都是不可降解的聚丙烯,這些廢棄的口罩無疑會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。
近日,北京化工大學(xué)*彈性體材料研究中心和生物醫(yī)用材料北京實驗室聯(lián)手彤程新材料集團有限公司、北京銅牛集團有限公司和北京聯(lián)合康力醫(yī)療防護用品有限公司,以及北京工商大學(xué)、北京化工大學(xué)機電工程學(xué)院和中原工學(xué)院,從可生物降解阻隔層材料的設(shè)計與合成、阻隔層超細纖維紡絲,到可降解口罩內(nèi)外層材料的選擇與優(yōu)化,再到全生物降解口罩的制造與性能評價,進行了快速的全鏈條式攻關(guān),制造出了罩體材料可全部生物降解的新一代民用口罩,該可生物降解口罩的性能(如過濾效率和通氣阻力)超過了醫(yī)用外科口罩的核心指標(biāo)。
該口罩的研發(fā),突破了幾項重要的關(guān)鍵技術(shù)。首先攻克了生物可降解阻隔材料和纖維制造技術(shù),*設(shè)計合成了熔融指數(shù)高達1200 g/10min的可生物降解的改性聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)熔噴材料;突破了阻隔層非織造材料的制備技術(shù),實現(xiàn)了阻隔層納米纖維或微米纖維的成功紡制。在生產(chǎn)制造技術(shù)方面,優(yōu)化了口罩內(nèi)外層材料,口罩內(nèi)外層采用天然棉纖維針織布。耳帶材料采用北京化工大學(xué)開發(fā)的生物可降解聚酯彈性體材料。
同時,研究團隊對制造的全生物降解口罩的降解性能進行了評價,該口罩儲存穩(wěn)定,在普通環(huán)境下不會發(fā)生降解或性能下降?;诖罅康难芯繑?shù)據(jù),口罩阻隔層材料只有在堆肥的土壤中,才會進行降解,一般在幾個月內(nèi)會完全降解,由微生物進行分解,釋放出水和二氧化碳。
目前北京化工大學(xué)將聯(lián)合相關(guān)企業(yè),進一步完善阻隔層纖維材料和耳帶材料規(guī)?;a(chǎn)技術(shù),完成全類型口罩產(chǎn)品的試制與檢測(包括民用衛(wèi)生型和民用防護型),力爭在不久的將來,實現(xiàn)可全降解口罩的規(guī)?;a(chǎn)和應(yīng)用,緩解口罩需求壓力并解決不可降解口罩帶來的環(huán)境污染問題。
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