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“數(shù)智賦能 建功支點”制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型暨企業(yè)上云專題培訓舉辦
數(shù)字化轉(zhuǎn)型是企業(yè)長遠發(fā)展、產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)倍增的必由....
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【紡織服裝機械網(wǎng) 明星企業(yè)】項目位于中國(安徽)自由貿(mào)易試驗區(qū)蕪湖片區(qū)綜合保稅區(qū),可充分利用蕪湖綜合保稅區(qū)在保稅、退稅、免稅等方面的優(yōu)惠政策,全部建成達產(chǎn)后實現(xiàn)萬錠用工15人的國際最先進水平,預計新增就業(yè)600人。
富春染織充分發(fā)揮“鏈主”企業(yè)的主導優(yōu)勢,引領(lǐng),引導印染產(chǎn)業(yè)向智能、綠色、環(huán)保等智慧生態(tài)方向迭代,力爭“十四五”期間實現(xiàn)印染產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模效應、頭部企業(yè)效益雙提升,產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈、價值鏈同步高質(zhì)量發(fā)展。
公司加快推動產(chǎn)業(yè)鏈延伸補全。圍繞智能印染產(chǎn)業(yè)鏈補鏈延鏈,擦亮富春“天外天”優(yōu)勢品牌,瞄準全棉筒子紗細分領(lǐng)域,不斷提升產(chǎn)品智能化、科技化水平,健全完善智能印染產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈,構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈新發(fā)展格局。
數(shù)字化賦能產(chǎn)業(yè)升級迭代。依托信息化技術(shù)在紡織生產(chǎn)、研發(fā)、管理、倉儲、物流等各環(huán)節(jié)廣泛運用。推動制定紡織智能制造體系架構(gòu)、數(shù)字工廠(車間)參考模型、通用技術(shù)條件、評價驗證等智能制造標準。在棉紡、印染、化纖、服裝、針織、家紡等行業(yè),開展以自動化和智能化生產(chǎn)、在線工藝和質(zhì)量監(jiān)控、自動輸送包裝、智能倉儲、智能管理為主要特征的數(shù)字化、智能化工廠(車間)試點示范。通過智能化生產(chǎn)和信息化集成管理,提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。智能制造試點示范項目勞動生產(chǎn)率提高 30%以上,產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)周期縮短 20%以上,殘次品率下降 30%。并將智能化紡紗作為數(shù)字化、智能化工廠(車間)示范工程。并提出實現(xiàn)紡紗全流程自動化生產(chǎn)、數(shù)字化監(jiān)控和智能化管理,工序間物料自動輸送,夜班無人值守,設備生產(chǎn)過程、故障可遠程控制、診斷,萬錠用工 15 人,打造行業(yè)領(lǐng)先的智能紡紗產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
安徽富春紡織有限公司是蕪湖富春染織股份有限公司全資子公司,地處蕪湖綜合保稅區(qū),借助綜合保稅區(qū)獨有的免配額政策優(yōu)勢,從境外進口棉花,建設總規(guī)模50萬紗錠全棉紡紗生產(chǎn)線。富春染織作為色紗行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),穩(wěn)扎穩(wěn)打20年,原有襪業(yè)市場已經(jīng)遠遠不能滿足公司產(chǎn)能釋放的需求,新市場的拓展迫在眉睫。公司立足“印染”主業(yè)不動搖,積極布局產(chǎn)業(yè)鏈,建設上游安徽富春紡織智能精密化紡紗項目.
計劃2023年年產(chǎn)量18000噸,主要生產(chǎn)32支精梳及32支緊密紡紗線。公司選用國際上“德國特呂茨施勒清梳聯(lián)、瑞士立達并條精梳機、日本村田自動絡筒機、國內(nèi)的經(jīng)緯1580細紗機”等紡紗設備,生產(chǎn)全過程實現(xiàn)智能化、自動化、信息化,減少勞動強度,實行優(yōu)產(chǎn)高效節(jié)能。
設備選型方面采用高速高產(chǎn)高效自動化智能設備,如特呂茨施勒清梳聯(lián),改變傳統(tǒng)抓棉機換向,直走后效率大幅提升,TC15梳棉機采用三刺輥,實行高速出產(chǎn)同時保質(zhì)量。立達E86全自動精梳機同時配套自動送棉卷系統(tǒng),大幅減少勞動力,提高生產(chǎn)效率。采用立達高速并條機等,同樣產(chǎn)出比,設備所用數(shù)量減少,實現(xiàn)真正意義上的智能化。細紗采用長車自動落紗裝置,提高生產(chǎn)效率。自絡筒采用日本村田最新福寶絡細絡聯(lián)裝置,生產(chǎn)效率可達90%以上。
生產(chǎn)的棉紗與公司現(xiàn)有染色工廠相配套,具有一定的市場優(yōu)勢。隨著公司業(yè)務和規(guī)模的不斷提升,公司對于原材料的需求正不斷加大。公司色紗生產(chǎn)所需的主要原材料紗線均為外購,在原材料供應方面不能得到充分保障,也不利于降低原材料采購成本,隨著紡紗項目的投產(chǎn),成本控制能力和成本優(yōu)勢進一步增強。
項目的投產(chǎn),通過規(guī)模優(yōu)勢降低原材料成本和生產(chǎn)成本并保障公司色紗原材料的供應,開辟公司業(yè)務新的增長點,促進公司業(yè)務的可持續(xù)增長,進而提升公司的核心競爭力和行業(yè)地位。
另外,公司經(jīng)過多年發(fā)展,擁有一批享譽國內(nèi)外的工程技術(shù)及管理人員,具有管理、技術(shù)和市場的優(yōu)勢,有利于企業(yè)實現(xiàn)“智能化、自動化、信息化”融合,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品開發(fā)能力,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高市場綜合競爭能力;有利于實現(xiàn)節(jié)能降耗;經(jīng)濟效益、社會效益顯著;同時可充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源,實現(xiàn)效益最大化。
公司作為國內(nèi)色紗生產(chǎn)企業(yè)之一,智能化精密紡紗項目是在公司現(xiàn)有主營業(yè)務的基礎(chǔ)上,向產(chǎn)業(yè)鏈上游延伸,完善公司產(chǎn)業(yè)鏈布局,是現(xiàn)有業(yè)務的進一步拓展,項目生產(chǎn)紗線既可對外銷售,亦可滿足公司本部色紗生產(chǎn)基地的原材料需求。
同時,紡織行業(yè)屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè),項目的投產(chǎn)對于緩解社會就業(yè)壓力,促進和推動和諧社會構(gòu)建都起到積極作用。同時對其上游產(chǎn)業(yè)棉花種植業(yè)、下游的印染、服裝及家用紡織品行業(yè)的發(fā)展具有重要的帶動作用。
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