一、簡介

數(shù)控花式細紗機（HLS）特殊的牽伸機構(gòu)由二列后羅拉共享一列中羅拉、一列前羅拉形成雙牽伸區(qū)。牽伸部件的四列羅拉、錠子傳動、升降系統(tǒng)均由六套獨立驅(qū)動系統(tǒng)完成，全部工藝均通過可編程控制器、觸摸屏進行設(shè)定、修改、顯示、存儲，而無須更換任何傳動件。

二、主要技術(shù)參數(shù)

   我公司通過對傳統(tǒng)的環(huán)錠細紗機做一定的改造，大大提高其紡紗性能，拓展適紡品種，以新的紗線爭取更大的利潤。幾種改造方案簡單介紹如下：

1. 改變原機臺的傳動鏈，采用大扭距交流伺服電機加精密減速機實現(xiàn)對其中一列牽伸羅拉的轉(zhuǎn)速進行控制。

   采用可編程控制器、觸摸屏人機對話實現(xiàn)工藝參數(shù)的設(shè)定，修改，顯示，儲存。

   用一套高分辨率的編碼器實現(xiàn)閉環(huán)檢測和速度跟蹤，使全機運轉(zhuǎn)正常。

2. 改變原機臺的傳動鏈，其中二列牽伸羅拉的傳動要脫離開，分別由二套伺服驅(qū)動。

   采用可編程控制器、觸摸屏人機對話實現(xiàn)工藝參數(shù)的設(shè)定，修改，顯示，儲存。

   用一套高分辨率的編碼器實現(xiàn)閉環(huán)檢測和速度跟蹤，是全機運轉(zhuǎn)正常。

3. 改變原機臺的傳動鏈，牽伸羅拉由原三列變?yōu)樗牧?，每個錠位均形成二個完整的牽伸區(qū)（前區(qū)和預(yù)牽伸區(qū)）。

   其中三列羅拉分別由三套大扭距交流伺服電機加精密減速機可編程控制器、觸摸屏人機對話實現(xiàn)工藝參數(shù)的設(shè)定，修改，顯示，儲存。

   用一套高分辨率的編碼器實現(xiàn)閉環(huán)檢測和速度跟蹤，是全機運轉(zhuǎn)正常。