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打開印花“自動化”之門
點擊次數(shù)：1279 發(fā)布時間：2009-10-20
中國紡織品生產(chǎn)和出口“泱泱大國”的地位更多地決定于其“量”而非其“質(zhì)”——這無疑已成共識。“量”的獲取除了來源于豐富且廉價的人力資源外，自動化功不可沒。然而，國內(nèi)紡織品生產(chǎn)企業(yè)自動化程度普遍還比較低，其中，印花行業(yè)也是如此。
全自動印花機作為印花行業(yè)自動化的一個標志，近年來，它在中國市場的推廣及應(yīng)用狀況受人關(guān)注。相對于傳統(tǒng)的走臺印花，全自動印花機在跨越了半自動設(shè)備之后，代表著等更和更*的改變。它所扮演的角色并非是簡單的“顛覆者”，實際上，全自動印花機的越來越普及化，裝機量越來越多，可以折射出印花企業(yè)的升級、產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化以及整個紡織行業(yè)的發(fā)展和進步。
遭遇瓶頸：全自動印花機普及緩慢
在中國，印花企業(yè)的數(shù)量無疑是龐大的，以“多數(shù)派”的姿態(tài)生存和發(fā)展著的是中小型的印花企業(yè)。在遍及全國各地的數(shù)萬家中小型企業(yè)中，手工作坊式是zui常見的模式，即使在一些大型企業(yè)里，不少也在使用著效率低下、老化的手工或半自動生產(chǎn)設(shè)備，從而帶來了人員多、廠房大、成本高、效率低、品質(zhì)差、人員管理難等種種問題。
隨著印花業(yè)發(fā)展的壯大，企業(yè)之間的競爭日益激烈，集約化經(jīng)營成為一種趨勢。80%的印花企業(yè)都想用自動化機器替代手工臺板印花，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。傳統(tǒng)手工印花，是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，要求人員數(shù)量多，廠房面積大，隨著物價的飛漲和人們生活水平的不斷提高，這兩大成本將越來越高，企業(yè)終將不堪重負，機器生產(chǎn)代替手工勞作是社會發(fā)展的必然趨勢。同時，經(jīng)過幾十年的快速發(fā)展，中國的印花企業(yè)的管理者的經(jīng)營思想越來越靈活，而且經(jīng)濟方面具備了一定的投資能力，他們呼喚*自動化設(shè)備走進自己的企業(yè)。
因此，用“冰山一角”來形容全自動印花機在中國的應(yīng)用程度顯然有些言過其實。近兩年來，隨著國內(nèi)印花市場升級帶來的需求增長，以及進口設(shè)備的本土化繁榮和國產(chǎn)設(shè)備的崛起，從供需兩方面都為全自動印花機的進一步普及提供了豐富的土壤。
在中國，代表印花市場zui高品質(zhì)的是珠三角區(qū)域，其次是長三角區(qū)域及華北區(qū)域。在這些印花經(jīng)濟發(fā)達的區(qū)域里，不少大型企業(yè)除了具備豐厚的經(jīng)濟實力外，在訂單上主要承接世界服裝品牌的加工業(yè)務(wù)，比如ADIDAS、REEBOK、KAPPA、GAP等。的訂單不僅對企業(yè)印花設(shè)備、技術(shù)、人才和企業(yè)規(guī)模建設(shè)提供了充足的資金支持，而且對產(chǎn)品的效率和質(zhì)量提出了更高的要求，因此，企業(yè)在全自動印花設(shè)備的投入上往往不遺余力，不少企業(yè)擁有數(shù)臺至幾十臺全自動印花機。例如，江蘇利馬集團公司曾通過廣州藝韜貿(mào)易有限公司一次性購進奧地利MHM大型全自動印花機20臺，同時還配套購進英國大型氣體烘干機8臺，引進了目前國內(nèi)的服裝印花生產(chǎn)系統(tǒng)，這在業(yè)內(nèi)是的。
然而，據(jù)業(yè)內(nèi)人士稱，目前中國印花機的市場總量只有1200臺左右，其中80%依靠進口，整個全自動印花機的推廣和普及都相當緩慢，原因是多層面的。
全自動印花機的*優(yōu)勢在于它的高速，從而帶來效率的*提升。其次是全自動化的流程，可以大大減少人力的使用。這兩個zui大的好處在中國的實際國情中卻往往無用武之地。對于很多小型印花廠而言，訂單的特點是量小且分散，這顯然并不符合全自動印花機的生產(chǎn)優(yōu)勢。而且，人多是中國的zui大特點，廉價且豐富的人力資源優(yōu)勢是中國吸引外資并在市場競爭中致勝的法寶，因此，在中國的印花企業(yè)里，全自動印花機存在的必要性受到了一定的挑戰(zhàn)。除此之外，限制全自動印花機普及的瓶頸還包括了*的走臺印花習慣、工藝和材料的不完善、設(shè)備操作專業(yè)人才的缺乏等。