會(huì)員1.png)
您所在位置：產(chǎn)品搜索
請(qǐng)輸入產(chǎn)品關(guān)鍵字：
聯(lián)系方式
地址：廣東省廣州市番禺區(qū)沙灣鎮(zhèn)大涌口村第三工業(yè)區(qū)2號(hào)
郵編：511483
聯(lián)系人：黃晨昀（阿里巴巴紡織論壇副版主）
留言：在線留言
商鋪：http://www.ksxie.cn/st25675/
郵編：511483
聯(lián)系人：黃晨昀（阿里巴巴紡織論壇副版主）
留言：在線留言
商鋪：http://www.ksxie.cn/st25675/
技術(shù)文章
淺議定型機(jī)節(jié)能的幾種方法
點(diǎn)擊次數(shù)：3437 發(fā)布時(shí)間：2013-1-12
盡管當(dāng)前低迷的市場形勢和多種不利因素令眾多紡織企業(yè)壓力重重，但根據(jù)聯(lián)合國發(fā)布的預(yù)測，2050年人年均服裝用紡織品纖維原料將達(dá)4.41公斤/人·年，耗用纖維4150萬噸，占2050纖維耗用量的16.4%。2050年，人均家用紡織品纖維原料達(dá)4.36公斤/人·年，耗用纖維4100萬噸，占2050年纖維耗用量的16.2%。*院士姚穆認(rèn)為，“世界紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展從長遠(yuǎn)來看具有廣闊的前景”，鼓勵(lì)全行業(yè)立足長遠(yuǎn)，苦練內(nèi)功，籌謀發(fā)展。
印染行業(yè)是紡織行業(yè)的重要一環(huán)，印染行業(yè)能耗大，污染重，已成為社會(huì)的負(fù)擔(dān)。印染行業(yè)加工1噸針織布，約需煤1.5噸，其中定型機(jī)約占了40%，定型機(jī)工作中織物消耗的熱能僅占29%，機(jī)體熱能的消耗占10%，廢氣散發(fā)的熱能達(dá)到了61%，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。企業(yè)苦練內(nèi)功應(yīng)做好節(jié)能減排的工作，特別是定型機(jī)的節(jié)能，本文旨在介紹幾種定型機(jī)的節(jié)能方法。
一．定型機(jī)實(shí)施直接燃?xì)馊紵?br />
傳統(tǒng)定型機(jī)熱流加熱系統(tǒng)原理：液體加熱到260℃，通過傳輸管路循環(huán)流動(dòng)，熱量從液體流到使用的定型機(jī)熱烘箱，大量的熱損失在熱流鍋爐、輸送管道與散熱器。
直接燃?xì)馊紵岬脑恚涸诙ㄐ蜋C(jī)熱烘箱內(nèi)加裝直接燃燒加熱系統(tǒng)，這樣空氣由燃燒天然氣的燃燒器直接加熱，熱氣在熱烘箱內(nèi)循環(huán)就可以達(dá)到所需溫度。
旭榮集團(tuán)導(dǎo)熱油供熱改直燃式供熱，從運(yùn)行一年時(shí)間內(nèi)單耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析并與未實(shí)施前單耗對(duì)比，定型機(jī)平均可節(jié)約天然氣18%。
二．定型機(jī)導(dǎo)熱油加熱改過熱蒸汽加熱
定型機(jī)導(dǎo)熱油加熱的方式需要每個(gè)企業(yè)設(shè)置導(dǎo)熱油鍋爐，由于設(shè)備相對(duì)簡單，非常受到企業(yè)歡迎。但缺點(diǎn)是燃煤導(dǎo)熱油鍋爐熱效率低，除塵脫硫難度大，企業(yè)往往做不好，對(duì)環(huán)境污染大。
過熱蒸汽加熱方式中的蒸汽可由集中供熱的方式由熱電廠直接供給，熱效率高。使用完蒸汽的排放可通過集中整治的方式進(jìn)行，容易控制污染。是一種比較好的節(jié)能減排的方法。
浙江富潤公司新上3臺(tái)蒸汽定型機(jī)，蒸汽由熱電公司提供，蒸汽壓力為10公斤，溫度300℃，直接接入定型機(jī)使用，使用完后蒸汽壓力下降為5公斤，溫度200℃左右，蒸汽壓力、溫度滿足高溫高壓染色機(jī)使用。完成后年增加經(jīng)濟(jì)效益100萬左右，減少二氧化硫排放32噸。但由于需要輔設(shè)較高壓力的蒸汽管道，定型機(jī)內(nèi)的換熱器也需要更換，所以一般企業(yè)對(duì)此技術(shù)改造不太積極。
三．使用新型緊湊節(jié)能定型機(jī)
現(xiàn)上出現(xiàn)了一種新型的緊湊節(jié)能定型機(jī)，其熱風(fēng)循環(huán)由傳統(tǒng)的左右兩側(cè)安裝風(fēng)機(jī)，改為上下同時(shí)安裝風(fēng)機(jī)。上下風(fēng)機(jī)的形式，回風(fēng)距離短，熱源充分利用，熱能浪費(fèi)少。
新型定型機(jī)體積僅為傳統(tǒng)定型機(jī)的1／3，體積的減小使得機(jī)體散熱面積減小，烘箱內(nèi)部能源得到充分利用。如定型機(jī)的安裝不直接與地面接觸，也可大量節(jié)約能源。
傳統(tǒng)定型機(jī)風(fēng)管是固定的，不能隨織物幅寬進(jìn)行改變，風(fēng)管與面料的距離為上下各75mm。而新型定型機(jī)的風(fēng)管根據(jù)面料幅寬左右伸縮，使得熱能消耗根據(jù)生產(chǎn)需要相應(yīng)增加和減少；新型定型機(jī)風(fēng)管距離面料上下僅25mm，可使烘箱內(nèi)溫度提升速度提高將近1倍，大量降低能耗。
四．定型機(jī)廢氣集中式余熱回收
定型機(jī)排放的廢氣占總熱能的61%，加工化纖產(chǎn)品的廢氣排放溫度是160-170℃，加工棉產(chǎn)品的廢氣排放溫度是100-110℃，存大巨大的能源浪費(fèi)。
集中式余熱回收熱交換器內(nèi)焊接有鋁管或紫銅管，高溫的廢氣經(jīng)換熱管外的通道，新鮮的空氣經(jīng)換熱管內(nèi)的通道，兩個(gè)通道*隔離。新鮮空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)吸到熱交換器進(jìn)行熱交換，可加熱到與高溫廢氣相差30-40℃左右。集中式余熱回收，加熱的新鮮空氣溫度比較高，但氣流比較大，直接回用會(huì)影響定型機(jī)內(nèi)部氣流，用到炮筒烘干機(jī)，可充分利用廢氣的熱能。
另外，集中式余熱回收可以將定型機(jī)排放的廢氣降溫到60-70℃，方便之后的廢氣的凈化處理。
五．定型機(jī)廢氣分體式余熱回收
分體式余熱回收是在定型機(jī)的每節(jié)安裝一個(gè)鋁翅片超導(dǎo)熱管熱交換器。超導(dǎo)熱管是的傳熱技術(shù)，是將超導(dǎo)熱管抽成真空，管內(nèi)充裝一定比例的液體工作介質(zhì)，超導(dǎo)熱管兩側(cè)焊有鋁翅片，以強(qiáng)化傳熱。超導(dǎo)熱管兩端分別在定型機(jī)的排氣口及進(jìn)氣口，在高溫廢氣排放口的叫熱端，低溫新鮮空氣進(jìn)口的叫冷端。高溫廢氣熱端的介質(zhì)會(huì)蒸發(fā)，蒸汽攜帶熱量流到新鮮空氣的冷端，熱量會(huì)傳遞給新鮮的冷空氣，凝結(jié)成液體再回到超導(dǎo)熱管的熱端，周而復(fù)始，把熱量傳遞給新鮮的冷空氣。
超導(dǎo)熱管導(dǎo)熱系數(shù)很高，銀的導(dǎo)熱系數(shù)是415W/M.K，超導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)到銀的幾百倍到上千倍。分體式余熱回收的優(yōu)點(diǎn)是，無需加裝風(fēng)機(jī)，被加熱的新鮮空氣，由定型機(jī)內(nèi)的負(fù)壓吸入到定型機(jī)內(nèi)，不會(huì)改變定型機(jī)內(nèi)的氣流。缺點(diǎn)是新鮮的空氣流量會(huì)比較小，熱交換比較少，所以廢氣的熱能不能全部回收。排放的廢氣還將會(huì)有100℃-150℃。
中山恒潤公司裝了分體式余熱回收系統(tǒng)后，將裝了與沒裝的兩臺(tái)定型機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間使用后的耗能對(duì)比。沒裝的耗能為8621GJ，裝了的耗能為7653GJ，節(jié)能效益為11%。分體式余熱回收投入少，安裝簡單，也有一定的節(jié)能效益。
綜合以上，定型機(jī)的節(jié)能，可產(chǎn)生巨大的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益。在現(xiàn)在紡織行業(yè)、印染行業(yè)不景氣的情況下，企業(yè)發(fā)掘自身的潛力，節(jié)能減排，降低成本，做好定型機(jī)的節(jié)能應(yīng)是很好的一個(gè)方法！
印染行業(yè)是紡織行業(yè)的重要一環(huán)，印染行業(yè)能耗大，污染重，已成為社會(huì)的負(fù)擔(dān)。印染行業(yè)加工1噸針織布，約需煤1.5噸，其中定型機(jī)約占了40%，定型機(jī)工作中織物消耗的熱能僅占29%，機(jī)體熱能的消耗占10%，廢氣散發(fā)的熱能達(dá)到了61%，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。企業(yè)苦練內(nèi)功應(yīng)做好節(jié)能減排的工作，特別是定型機(jī)的節(jié)能，本文旨在介紹幾種定型機(jī)的節(jié)能方法。
一．定型機(jī)實(shí)施直接燃?xì)馊紵?br />
傳統(tǒng)定型機(jī)熱流加熱系統(tǒng)原理：液體加熱到260℃，通過傳輸管路循環(huán)流動(dòng)，熱量從液體流到使用的定型機(jī)熱烘箱，大量的熱損失在熱流鍋爐、輸送管道與散熱器。
直接燃?xì)馊紵岬脑恚涸诙ㄐ蜋C(jī)熱烘箱內(nèi)加裝直接燃燒加熱系統(tǒng)，這樣空氣由燃燒天然氣的燃燒器直接加熱，熱氣在熱烘箱內(nèi)循環(huán)就可以達(dá)到所需溫度。
旭榮集團(tuán)導(dǎo)熱油供熱改直燃式供熱，從運(yùn)行一年時(shí)間內(nèi)單耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析并與未實(shí)施前單耗對(duì)比，定型機(jī)平均可節(jié)約天然氣18%。
二．定型機(jī)導(dǎo)熱油加熱改過熱蒸汽加熱
定型機(jī)導(dǎo)熱油加熱的方式需要每個(gè)企業(yè)設(shè)置導(dǎo)熱油鍋爐，由于設(shè)備相對(duì)簡單，非常受到企業(yè)歡迎。但缺點(diǎn)是燃煤導(dǎo)熱油鍋爐熱效率低，除塵脫硫難度大，企業(yè)往往做不好，對(duì)環(huán)境污染大。
過熱蒸汽加熱方式中的蒸汽可由集中供熱的方式由熱電廠直接供給，熱效率高。使用完蒸汽的排放可通過集中整治的方式進(jìn)行，容易控制污染。是一種比較好的節(jié)能減排的方法。
浙江富潤公司新上3臺(tái)蒸汽定型機(jī)，蒸汽由熱電公司提供，蒸汽壓力為10公斤，溫度300℃，直接接入定型機(jī)使用，使用完后蒸汽壓力下降為5公斤，溫度200℃左右，蒸汽壓力、溫度滿足高溫高壓染色機(jī)使用。完成后年增加經(jīng)濟(jì)效益100萬左右，減少二氧化硫排放32噸。但由于需要輔設(shè)較高壓力的蒸汽管道，定型機(jī)內(nèi)的換熱器也需要更換，所以一般企業(yè)對(duì)此技術(shù)改造不太積極。
三．使用新型緊湊節(jié)能定型機(jī)
現(xiàn)上出現(xiàn)了一種新型的緊湊節(jié)能定型機(jī)，其熱風(fēng)循環(huán)由傳統(tǒng)的左右兩側(cè)安裝風(fēng)機(jī)，改為上下同時(shí)安裝風(fēng)機(jī)。上下風(fēng)機(jī)的形式，回風(fēng)距離短，熱源充分利用，熱能浪費(fèi)少。
新型定型機(jī)體積僅為傳統(tǒng)定型機(jī)的1／3，體積的減小使得機(jī)體散熱面積減小，烘箱內(nèi)部能源得到充分利用。如定型機(jī)的安裝不直接與地面接觸，也可大量節(jié)約能源。
傳統(tǒng)定型機(jī)風(fēng)管是固定的，不能隨織物幅寬進(jìn)行改變，風(fēng)管與面料的距離為上下各75mm。而新型定型機(jī)的風(fēng)管根據(jù)面料幅寬左右伸縮，使得熱能消耗根據(jù)生產(chǎn)需要相應(yīng)增加和減少；新型定型機(jī)風(fēng)管距離面料上下僅25mm，可使烘箱內(nèi)溫度提升速度提高將近1倍，大量降低能耗。
四．定型機(jī)廢氣集中式余熱回收
定型機(jī)排放的廢氣占總熱能的61%，加工化纖產(chǎn)品的廢氣排放溫度是160-170℃，加工棉產(chǎn)品的廢氣排放溫度是100-110℃，存大巨大的能源浪費(fèi)。
集中式余熱回收熱交換器內(nèi)焊接有鋁管或紫銅管，高溫的廢氣經(jīng)換熱管外的通道，新鮮的空氣經(jīng)換熱管內(nèi)的通道，兩個(gè)通道*隔離。新鮮空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)吸到熱交換器進(jìn)行熱交換，可加熱到與高溫廢氣相差30-40℃左右。集中式余熱回收，加熱的新鮮空氣溫度比較高，但氣流比較大，直接回用會(huì)影響定型機(jī)內(nèi)部氣流，用到炮筒烘干機(jī)，可充分利用廢氣的熱能。
另外，集中式余熱回收可以將定型機(jī)排放的廢氣降溫到60-70℃，方便之后的廢氣的凈化處理。
五．定型機(jī)廢氣分體式余熱回收
分體式余熱回收是在定型機(jī)的每節(jié)安裝一個(gè)鋁翅片超導(dǎo)熱管熱交換器。超導(dǎo)熱管是的傳熱技術(shù)，是將超導(dǎo)熱管抽成真空，管內(nèi)充裝一定比例的液體工作介質(zhì)，超導(dǎo)熱管兩側(cè)焊有鋁翅片，以強(qiáng)化傳熱。超導(dǎo)熱管兩端分別在定型機(jī)的排氣口及進(jìn)氣口，在高溫廢氣排放口的叫熱端，低溫新鮮空氣進(jìn)口的叫冷端。高溫廢氣熱端的介質(zhì)會(huì)蒸發(fā)，蒸汽攜帶熱量流到新鮮空氣的冷端，熱量會(huì)傳遞給新鮮的冷空氣，凝結(jié)成液體再回到超導(dǎo)熱管的熱端，周而復(fù)始，把熱量傳遞給新鮮的冷空氣。
超導(dǎo)熱管導(dǎo)熱系數(shù)很高，銀的導(dǎo)熱系數(shù)是415W/M.K，超導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)到銀的幾百倍到上千倍。分體式余熱回收的優(yōu)點(diǎn)是，無需加裝風(fēng)機(jī)，被加熱的新鮮空氣，由定型機(jī)內(nèi)的負(fù)壓吸入到定型機(jī)內(nèi)，不會(huì)改變定型機(jī)內(nèi)的氣流。缺點(diǎn)是新鮮的空氣流量會(huì)比較小，熱交換比較少，所以廢氣的熱能不能全部回收。排放的廢氣還將會(huì)有100℃-150℃。
中山恒潤公司裝了分體式余熱回收系統(tǒng)后，將裝了與沒裝的兩臺(tái)定型機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間使用后的耗能對(duì)比。沒裝的耗能為8621GJ，裝了的耗能為7653GJ，節(jié)能效益為11%。分體式余熱回收投入少，安裝簡單，也有一定的節(jié)能效益。
綜合以上，定型機(jī)的節(jié)能，可產(chǎn)生巨大的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益。在現(xiàn)在紡織行業(yè)、印染行業(yè)不景氣的情況下，企業(yè)發(fā)掘自身的潛力，節(jié)能減排，降低成本，做好定型機(jī)的節(jié)能應(yīng)是很好的一個(gè)方法！