塑料燃燒氧指數(shù)的確定

組裝后的裝置必須進(jìn)行校準(zhǔn)，以便保證組成部分的誤差不超過規(guī)定要求。

氣體流量的測(cè)量和控制系統(tǒng)：可測(cè)量進(jìn)入燃燒筒的氣體流量，且可將進(jìn)入燃燒筒中的混合氣體內(nèi)的氧濃度變化限定在5%以內(nèi)，當(dāng)通過燃燒筒的氣體達(dá)到速度40mm/s±10mm/s，溫度23℃±2℃的穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，可把氧濃度變化限定在0.1%（V/V）左右。

采樣根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)所測(cè)得的結(jié)果不能用來描述或判斷材料在實(shí)際使用條件下著火的危險(xiǎn)性。

V80~150

校準(zhǔn)部分期限薄片狀材料mm使用類型火焰點(diǎn)火裝置：包括一個(gè)伸出燃燒筒內(nèi)的點(diǎn)火管，點(diǎn)火管端部直徑為2mm±1mm，在燃燒筒外點(diǎn)火。

排氣裝置：能排出燃燒產(chǎn)生的煙塵和灰粒而不影響燃燒筒中的氣體流量和溫度。

氣體的連接系統(tǒng)

燃燒筒：它包括一個(gè)耐高溫管，該管垂直地安放在底座上，氧/氮混合氣流流過該管。型號(hào)尺寸

   GB 5471-85  熱固性模塑料壓塑試樣的制備方法；

計(jì)時(shí)器：最長(zhǎng)計(jì)時(shí)為5min，精度為±0.25s。

（見附錄A2）a）在使用期間的外接接頭24h10±0.5

   試樣垂直固定的燃燒筒中，氧氮混合氣流自下而上流過燃燒筒。點(diǎn)燃試樣上端，將燃燒時(shí)間和燃燒長(zhǎng)度與規(guī)定的限度進(jìn)行比較。對(duì)處于不同氧濃度中的一系列試樣進(jìn)行試驗(yàn)，至少應(yīng)有一半數(shù)量的試樣的氧濃度超過在燃燒狀態(tài)下的規(guī)定限度。

保證燃燒筒直立（見圖1）。在燃燒筒中間安裝一根直立的試樣，試樣頂部位于燃燒筒下方至少100mm處，試樣底部位于氣體分配系統(tǒng)頂端的上方至少100mm處，氣體分配系統(tǒng)位于燃燒筒的底部（根據(jù)情況見圖1或圖2）。

   燃燒筒的最小高度為450mm，最小內(nèi)部直徑75mm。上部的開口應(yīng)縮小或加蓋，當(dāng)筒內(nèi)氣流速度為30mm/s時(shí)，縮口或蓋能限制氣體以至少90mm/s的速度噴出。在所得結(jié)果相同時(shí)，也可使用在頂部帶有或沒有縮口和蓋的其它尺寸燃燒筒。燃燒筒底座有一個(gè)能把進(jìn)入燃燒筒內(nèi)的混合氣流均勻分配的裝置。這個(gè)裝置由充填高度為80~100mm，直徑為3~5mm的玻璃珠組成。在所得結(jié)果相同時(shí)，也可使用其它裝置，如徑向分配器。在試樣支架下安裝一個(gè)細(xì)孔金屬網(wǎng)來遮擋試樣燃燒時(shí)的滴落物，以免妨礙氣體的進(jìn)入和均勻分配。

設(shè)備放置在溫度為23℃±2℃的環(huán)境中，試樣可放置在溫度為23℃±2℃、相對(duì)濕度（50±5）%的恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。

設(shè)備和試樣的安裝位置

膠片或軟管片表 110±0.5

注：對(duì)于直徑為75~100mm的燃燒筒來說使用直徑為40mm的縮口，其上加蓋可以獲得令人滿意的結(jié)果。這個(gè)蓋安放在高于燃燒筒頂部至少10mm的地方。

氧濃度檢驗(yàn)儀6個(gè)月80~150

標(biāo)出混合前每條供氣管道上的針閥開關(guān)和流量計(jì)。

GB 9352-88  熱塑性塑料壓縮試樣的制備；

應(yīng)配備一個(gè)用于檢查燃燒筒中混合氣體溫度的裝置。如果這個(gè)裝置帶有一個(gè)內(nèi)部探頭，則應(yīng)預(yù)先選好其安放位置和外形，以使燃燒筒中盡可能產(chǎn)生較小的紊流。

GB 3864-83  工業(yè)用氣態(tài)氮；

TB/T 2701-1996 塑料燃燒氧指數(shù)的確定原理GB 6379-88  測(cè)試方法的精密度通過試驗(yàn)室間試驗(yàn)確定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法的重復(fù)性和再現(xiàn)性；3±0.25

用于蔓延點(diǎn)火法（B法）試驗(yàn)試樣的標(biāo)線對(duì)于I、II、III、IV型試樣應(yīng)在距離點(diǎn)火端50mm處作標(biāo)線。

氣源：用GB 3863中所規(guī)定的氧和GB 3864中所規(guī)定的氮及氧、氮?dú)怃撈亢驼{(diào)節(jié)裝置。氣體使用壓力為不低于1MPa。

以下儀器應(yīng)根據(jù)圖1和圖2來安裝。燃燒筒底座裝有一個(gè)帶指示器的水平測(cè)量裝置，以利于燃燒筒和試樣的垂直安放。

測(cè)定方法是通過對(duì)10.5mm厚的硬質(zhì)板、條狀材料的試驗(yàn)取得的。該測(cè)定方法適用于濃縮、軋制和泡沫材料，但不適用于表面密度高于100kg/m3的泡沫材料。對(duì)于軟質(zhì)膠片和薄片附加一個(gè)垂直支架，也可測(cè)定。

試樣的尺寸和制作注：I、II、III和IV型試樣包括剛性材料。V型試樣包括一些在試驗(yàn)期間需要再加一個(gè)支架的軟質(zhì)材料。

GB 11997-89  塑料多用途試樣的制備和使用。GB 3863-83  工業(yè)用氣態(tài)氧；140-8.510±0.5

泡沫材料

本標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)敘述了在試驗(yàn)規(guī)定的條件下測(cè)定剛好維持直立試樣燃燒的氧氮混合氣流中的氧氣濃度的方法。所得濃度即為氧指數(shù)。

試樣每組試樣至少15個(gè)，或按GB 2828抽樣。

氣體流量檢驗(yàn)儀6個(gè)月

52±0.54±0.25根據(jù)同類材料的試驗(yàn)、選用氧的初始濃度。如果沒有同類材料的試驗(yàn)，就在空氣中點(diǎn)燃一根試樣并觀察其燃燒情況。如果試樣很快的燃燒，則氧的初始濃度應(yīng)定在18%（V/V）左右；如試樣輕微地或不穩(wěn)定的燃燒，則氧的初始濃度定在21%（V/V）左右；如試樣不能持續(xù)在空氣中燃燒，則氧的初始濃度定在25%（V/V）左右。

80~150表 2低負(fù)載接頭6個(gè)月

標(biāo)出混合前每條供氣管道上的接管，壓力調(diào)節(jié)器和壓力計(jì)；

定義用于頂部點(diǎn)火法（A法）試驗(yàn)試樣的標(biāo)線

<10.5鑄型材料

儀器的校準(zhǔn)除有其它規(guī)定外，試驗(yàn)前，試樣應(yīng)在溫度為23℃±2℃，相對(duì)濕度（50±5）%的環(huán)境中至少停放24h。

IV儀器6.5±0.5GB 2828-87  逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表；III試樣標(biāo)記II

試樣支架：它可以保持試樣垂直地安放在燃燒筒的中部。剛性試樣使用一個(gè)試樣支架，試樣安裝在距試樣燃燒敏感點(diǎn)至少15mm的地方。軟管、薄片或膠片試樣用圖2所示的試樣支架。該支架由一個(gè)底座和兩個(gè)垂直邊組成。在底座上方，兩垂直邊的20mm和100mm處刻有安裝標(biāo)線。

GB 2918-82  塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境；

在已被校驗(yàn)過的測(cè)量和檢驗(yàn)裝置中，應(yīng)當(dāng)：

標(biāo)出每根氣體導(dǎo)管上和混合氣體管道上的針閥開關(guān)、用于采集混合氣體技術(shù)數(shù)據(jù)的氧的順磁分析儀和氣體流量計(jì)；

試樣應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定制作，尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。

對(duì)于V型試樣，其標(biāo)線應(yīng)標(biāo)在支架上（見圖2），也可在距試樣的點(diǎn)火端的20mm和100mm處作標(biāo)線。

10±0.5

溫度和濕度的調(diào)節(jié)范圍調(diào)節(jié)好流量計(jì)，使氣體含有所需

按本標(biāo)準(zhǔn)敘述的測(cè)定方法所得的氧指數(shù)可以精確地反映在實(shí)驗(yàn)室規(guī)定條件下材料的燃燒特性。所獲得的結(jié)果取決于零件的定位形式和引燃條件。用不同厚度的試樣或用不同的點(diǎn)火方法進(jìn)行試驗(yàn)所測(cè)得的結(jié)果不能進(jìn)行比較。

試樣的燃燒距離用橫線在一個(gè)或幾個(gè)地方標(biāo)出，它隨試樣的型號(hào)和使用的點(diǎn)燃方法而變化。

70~150為了符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，儀器應(yīng)按附錄A中的規(guī)則進(jìn)行定期校核，其校準(zhǔn)周期見表1。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于在高溫中收縮率高的產(chǎn)品，如：定向膠片等。

電氣材料

試樣的制作氧指數(shù)：即氧的濃度，用體積百分比表示。氧氮混合氣流被輸送到23℃±2℃的環(huán)境中，剛好能在試驗(yàn)規(guī)定的條件下維持材料的燃燒。

操作方法<10.5