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無錫大力士高壓清洗設(shè)備有限公司
閱讀:70發(fā)布時(shí)間:2023-1-6
高壓清洗泵的清洗進(jìn)程包含四個(gè)基本要素,這四個(gè)要素分別是:污染物、介質(zhì)、基體和清洗作用力。實(shí)際上直接影響清洗作用的是——作用于被清洗物體上的作用力。高壓清洗機(jī)清潔自身作業(yè)參數(shù),如額外作業(yè)壓力、水流每分鐘,電機(jī)和高壓泵可繼續(xù)操作時(shí)間等等,這些都是直接影響清洗作用。下面無錫大力士將說說高壓清洗泵。
高壓清洗泵油位和乳化液箱的水位是不是在規(guī)則的油位和水位上。
2.檢查安全閥,
1.檢查減速器油箱。壓力表、電接點(diǎn)壓力表、水位表、液位指示器是不是活絡(luò)、正確;壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次,安全閥守時(shí)作排氣試驗(yàn),以防閥芯粘連和閥孔阻塞。
3.檢查水泵各部位,各閥門、電磁閥、管道等是不是杰出,不得有漏水、漏氣,漏油,檢查電氣接零(地)線是不是健壯可靠,停泵一周以上時(shí),要丈量主電機(jī)絕緣是不是杰出;檢查與水壓機(jī)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)是不是正確可靠。
4.開泵次第:1檢查所要開動(dòng)的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘閥,否全部在打開方位,翻開高壓清洗泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥;
2開動(dòng)潤滑油泵,作業(yè)12分鐘,油壓在0.150.2兆帕,待潤滑油指示燈閃現(xiàn)正常后,發(fā)動(dòng)高壓清洗泵電機(jī);
3待泵頭空氣排盡后,當(dāng)即關(guān)閉排氣閥;高壓清洗泵作業(yè)正常后,合上循環(huán)閥電磁鐵電源,插上打壓電源插頭,待水位升到4級(jí)以上后,合上較低液面閥電磁鐵開關(guān),水位升到7級(jí)時(shí)(根據(jù)泵房描繪也可提前宣告“可以作業(yè)”信號(hào))給水壓機(jī)宣告“可以作業(yè)”信號(hào),水壓機(jī)開端作業(yè)。
5.啟閉閥門時(shí),要站在閥桿旁邊面,緩慢旋轉(zhuǎn)。
6.作業(yè)時(shí)不得脫離作業(yè)崗位,嚴(yán)密監(jiān)督控制外表和水位指示燈是不是正常,如出現(xiàn)假水位時(shí),應(yīng)當(dāng)即采納方法,并每1015分鐘對(duì)全部設(shè)備巡回檢查一遍,每小時(shí)記載一次作業(yè)情況,油溫、軸承溫度不得跨過50℃,乳化液溫度不得跨過60℃,冷卻水溫度不得跨過40℃,電機(jī)溫度不得跨過額定溫升。
7.發(fā)現(xiàn)超壓,當(dāng)即拔下打壓插頭,并堵截總電源,待水位降到正常后,告知水壓機(jī)間斷作業(yè)。待修補(bǔ)恢復(fù)正常后,才調(diào)繼續(xù)作業(yè)。
8.用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是不是漏氣,如有冷凝結(jié)霜(水)情況,說明漏氣嚴(yán)峻,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。如要化凍,禁用明火。
9.發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),按下“緊迫停機(jī)”銨鈕,當(dāng)即停機(jī)和堵截需求關(guān)閉的有關(guān)閥門,向水壓機(jī)宣告“緊迫停機(jī)”信號(hào)。
1遇有超壓、超溫,經(jīng)選用方法降不下來時(shí);
2有反常的響聲、顫動(dòng)時(shí);
3壓力表、電接點(diǎn)壓力表、液面指示器閃現(xiàn)不正確或失靈時(shí);
4俄然出現(xiàn)嚴(yán)峻漏水無法堵住時(shí);
5電磁閥控制失靈不起作用時(shí)。
10.停泵次第:
1接到水壓機(jī)“需求停機(jī)”信號(hào)后,當(dāng)即給水壓機(jī) 發(fā)回“可以停機(jī)”信號(hào);
2把蓄水罐的水位補(bǔ)充到7級(jí)以上;
3拔下打壓插頭,堵截較低液面閥電磁鐵電源;
4堵截水泵電源,不準(zhǔn)帶負(fù)荷停泵;
5高壓清洗泵間斷作業(yè)后,堵截潤滑油泵電源,關(guān)閉潤滑油冷卻水閥門。
11.當(dāng)向蓄水(氣)罐充氣時(shí),應(yīng)間斷高壓清洗泵的作業(yè),充氣時(shí)應(yīng)恪守《高壓空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程》
12.不準(zhǔn)對(duì)有壓力的設(shè)備、容器、管道、閥門等進(jìn)行敲擊。裝置、檢修、調(diào)整時(shí),需在卸壓和堵截電源后方可作業(yè)。
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