河北匯流泵業(yè)有限公司
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閱讀：79發(fā)布時間：2023-4-24
1、葉輪的質量不平衡故障：所產(chǎn)生的離心力始終作用在渣漿泵上，設備出廠時由于對AH渣漿泵">AH渣漿泵的各個備件進行了相應的檢查和調整，尤其是葉輪部分經(jīng)過靜/動平衡檢測以及鉆/銑找正處理，質量不平衡的位置會被加工處理，此時的葉輪處于相對好的質量平衡狀態(tài)，所以此時的渣漿泵運行的狀態(tài)也是穩(wěn)定的狀態(tài)，設備的振動也輕微。
2、聯(lián)軸器產(chǎn)生的振動故障：在渣漿泵中較為常見，尤其是剛性連接的聯(lián)軸器，電機與泵的振動在聯(lián)軸器的傳動中產(chǎn)生共振現(xiàn)象導致振動的加劇，即便是在渣漿泵中較為常見的柱銷式聯(lián)軸器，也會因為柱銷/膠圈等元件不能滿足軸向的竄動，而產(chǎn)生劇烈而短暫的振動，雖然聯(lián)軸器的故障也會造成泵的振動，但是遠不及由于葉輪故障而產(chǎn)生的振動。
3、緊固螺栓松動引起的振動：即便是良好狀態(tài)下運行的設備也存在“微震”現(xiàn)象，在這種微震狀態(tài)下設備運行一段時間以后泵體、軸承托架、地腳等部位的螺栓都會或多或少的發(fā)生松動的情況，螺栓松動以后泵體會因失去束縛而使振動加大，有時緊固的螺栓松動后不能被及時的緊固，振動又會進一步加大，振動的加大又會導致螺栓的進一步松動和磨損由此產(chǎn)生惡性循環(huán)，并導致渣漿泵產(chǎn)生更大的故障。
4、軸承磨損或者潤滑不足導致的故障：軸承的使用壽命與使用環(huán)境和潤滑有直接的關系，而潤滑油泄露又是渣漿泵常見的問題，由于軸承托架兩側的軸端油封密封不嚴導致軸承的潤滑油長期處于滲油狀態(tài)，或者由于潤滑油中的雜質含量多，而使導油槽堵塞影響托架兩側的軸承的潤滑。
5、進料不穩(wěn)定引起的設備故障：渣漿泵的工況條件一般都比較惡劣，大部渣漿泵又分屬于大流量的泵，在渣漿的輸送過程中，不免因渣漿中的大塊雜質影響進料，乃至堵塞渣漿泵的葉道，當渣漿泵進料不穩(wěn)定或者進料不足的時候泵腔內(nèi)部會產(chǎn)生嚴重的氣蝕，葉輪在泵腔內(nèi)的平衡就會受到嚴重的影響，不僅產(chǎn)生振動，而且嚴重危害設備。
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