東莞梵碼電子科技有限公司
東莞梵碼電子科技有限公司
產品技術規(guī)格書產品名稱：電池擠壓試驗機產品型號：FM-DC19（臥式參考圖）試驗目的及說明：動力電池擠壓試驗機用于模擬各類動力鋰電池在運輸，儲存及使用過程中，電池遭受擠壓或針刺的情形，人工呈現電池在遭受強大外力擠壓時可能出現的不同狀況；該設備在試驗時一旦發(fā)生電池起火或爆炸時應能保證人身安全和不對試驗環(huán)境造成危害
產品技術規(guī)格書
產品名稱：電池擠壓試驗機
產品型號：FM-DC19
（臥式參考圖）
試驗目的及說明：
動力電池擠壓試驗機用于模擬各類動力鋰電池在運輸，儲存及使用過程中，電池遭受擠壓或針刺的情形，人工呈現電池在遭受強大外力擠壓時可能出現的不同狀況；
該設備在試驗時一旦發(fā)生電池起火或爆炸時應能保證人身安全和不對試驗環(huán)境造成危害。蓄電池進行擠壓試驗時，應不爆炸，不起火方為合格。
試驗評定結果：
單體蓄電池以不爆炸、不起火為合格。
依據標準：
GB/T 31485-2015 《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法》
GB/T 31467.3-2015 《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統 第3 部分：安全性要求與測試方法》
QC/T 743-2006 《電動汽車用鋰離子蓄電池》
QC/T 744-2006 《電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池》
GB 31241-2014 《 便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》
GB/T 18287 -2013 《蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范》
GB/T 8897.4-2008 《原電池第4部分鋰電池的安全要求》
YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸鐵鋰電池組 第1部分：集成式電池》
GB/T 21966-2008 《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池》
YD 1268-2003 《移動通信手持機鋰電池及充電器的安全要求和試驗方法》
GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規(guī)范》
YDB 032-2009 《通信用后備式鋰離子電池組》
UL 1642:2012 《鋰電池標準》
UL 2054: 2012 《家用和商用蓄電池組》
UN38.3(2012) 《關于危險貨物運輸的建議書—試驗和標準手冊》第三部分
IEC62133-2012 《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組 的安全要求》
IEC 62281: 2004 《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
IEC 60086: 2007 《原電池第4部分鋰電池的安全要求》
技術指標：
型號規(guī)格 | LJ-DC611-10T | |
壓力（T） | 10 | |
*大位移（mm） | 500 | |
輔助功能 | 電壓、電流、溫度采集、監(jiān)控攝像采集、滅火系統 | |
擠壓速度 | 1 ~ 80mm/min(可調) | |
測試空間（mm） | 500X500X500MM（可按要求定制） | |
外形尺寸 | 以實物為準 | |
配置指標 | 電壓選擇 | 0~60V,60~120V,120V~700V （可選擇） |
溫度采集范圍 | 0 ~ 1200℃ | |
電壓、溫度精度 | ±1%FS | |
電壓分辨率 | 1mV | |
溫度分辨率 | 0.1℃ | |
功能 | 速度 | 1 ~ 40mm/min(可調) |
位移 | *大位移1000MM，（可按要求定制） | |
結構 | 立式、臥式（可根據實際尺寸選擇） | |
限制條件 | 力量、位移（形變）、速度、電壓 | |
擠壓方式 | 橫向、縱向、垂直 | |
擠壓變形量 | 0~99%多檔位工布設置，可連續(xù)實現多層擠壓變形狀態(tài) | |
擠壓保持時間 | 0~99小時99分鐘99秒，時間狀態(tài)可隨意設置調節(jié)變形量工布而自動終止實現 | |
驅動方式 | 電動 | |
擠壓精度 | ±0.5% | |
結構 | 箱體 | 立式或臥式結構與控制部分分開 |
通訊 | 采用R232、485通訊接口，可保證遠距離采集的穩(wěn)定性和實時性，具有防爆功能 | |
擠壓夾具 | 異形擠壓頭（300*150mm）,平面擠壓盤、圓弧擠壓盤（半徑75mm）可根據不同標準選配不同夾具 | |
數據采集模塊 | 獨立遠程采集隔離，多路電壓、溫度、電流采集通道，確保數據無誤。 | |
通道數量標配 | 2通道（可按通道數定做） | |
攝像監(jiān)控系統 | 測試區(qū)域裝配高清攝像監(jiān)控系統，并可遠程控制，具有防爆功能 | |
標準配置 | 擠壓主機1套，電腦柜1套，控制軟件1套，電壓、電流、溫度采集系統1套、擠壓夾具1套，攝像監(jiān)控系統1套，滅火系統1套，電腦1套 | |
安全保護 | 漏電、超溫、過壓、過載、過電流保護、異常聲光報警、煙霧報警燈 | |
測試夾具 | 根據樣品實際使用定制 | |
電源電壓 | AC380V 50HZ 三相五線制 | |
使用環(huán)境 | 0℃~45℃ | |
設備結構產品特點：
設備安全防爆功能、便捷性能及環(huán)保性能
1、 操作系統：手動或自動（上位機操作）兩種操作模式；設備主體與控制臺分離，操作人員遠離測試區(qū)域，限的保護測試人員的安全；
2、試驗機結構分為內箱、中間隔層、外箱兩部分；內箱材質: 高級不銹鋼板(厚度為1.5mm)，不銹鋼全週焊，同時內箱全部加貼具有耐高溫及阻燃特性的鐵氟龍膠布，在達到保護測試內箱的同時，易于測試后清理，鐵氟龍膠布易更換；外箱材質: 冷軋鋼板烤漆處理(厚度1.5mm)；中間隔層起緩沖隔熱作用，當箱體內氣壓過大時，可有效緩解壓力對外箱的沖擊，同時當箱體內因被測試樣燃燒溫度過高時能有效中斷溫度的傳遞，保護測試人員的人身安全。
3、箱體背后皆開有泄壓口，安裝防爆門鎖，當箱內氣壓強度過大時（約30kgf），防爆門將會打開，能達到有效泄壓泄爆的功能，泄壓口易開易合，密封銜接良好，易于操作， 泄壓口后二米內為空地，不得堆放雜物；
4、觀測視窗：視窗大小為400*400mm， 結構為雙層鋼化玻璃，玻璃內外加貼防爆膜，鋼化玻璃厚度10mm， 雙層可玻璃間加裝方形防拋射網罩，在防護的同時，可觀察內部測試情形。
5、測試口：位于箱體后側，方便外接電壓、溫度采集裝置。
6、擠壓夾具：異型擠壓板，按照GB/T 31485-2015要求配置一套擠壓夾具?！?/span>
7、動力電池單體擠壓板形式：按照GB/T 31485-2015要求，半徑為75mm的半圓柱體，半圓柱體的長度大于被擠壓電池的尺寸。
8、擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向。
9、照明設計：試驗箱體內頂部裝有一個LED防爆照明燈，可防塵，防爆，防火，防爆燈外殼易于更換。
10、擠壓試驗機具有“急停"按鈕，便于危急情況下的應急處理。“急停"按鈕用于危急情況下，停止擠壓試驗機的所有動作，防止危害的發(fā)生。
11、設備力量支撐部分： 設備底部裝有固定的萬向滾輪和用于固定位置的可調支撐腳；
12、監(jiān)控系統：測試箱中加裝攝像頭進行觀測與記錄，并可遠程控制。
排風排煙及滅火系統
1、箱體裝有排氣扇，直徑200mm, 并有排風導筒，可外接抽風機，同時箱體左側開有進氣口，在測
試結束后可打開進氣口，實現箱體內煙氣快速排出；在試驗時，需要首先開啟外接的抽風機。
2、滅火系統設計：防爆等級ExsdIIBT4, 設備具有抽風裝置。對于電池可能發(fā)生的爆炸起火現象，
設備可以在測試一開始時就將排風扇啟動，同時可提醒測試人員手動開啟外接抽風機，煙霧通過排
風管道排出測試室外。設備配備后方各備有一個滅火器：如被測電池著火，可在控制臺上操作滅火
裝置進行滅火。
液壓系統：
1、液壓系統：液壓系統。
2、油壓行程：500mm。
3、擠壓速度：(5±1)mm/s , 運行速度可通過比例閥進行調節(jié)。
4、擠壓力：100kN（即10T）。
5、油箱材質：采用不銹鋼板，可以有效防止長期使用中的腐蝕，散熱能力強。
安全保護系統：
1、設備在控制面板上緊急停止功能；設備全過程的限制保條件；
2、輸入保護：欠壓、過壓、過流、缺相、過載停機保護；
3、輸出保護：過壓、過流，過載；
4、整機異常保護功能，整機漏電保護。
5、控制系統與測試箱體分開，讓操作人員遠離測試區(qū)域，有線距離為10米；可限度的的保護測
試人員的人身安全。
6、以上設計保證整機運行安全、穩(wěn)定、控制可靠，同時專業(yè)的測控系統讓操作方便簡潔。
動力電池擠壓&針刺試驗方法簡述：
1.現行GB/T 31485-2015測試方法如下：
---擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向施壓（參考下圖1所示）；
---擠壓板形式：半徑為75mm 的半圓柱體，半圓柱體的長度（L）大于被擠壓電池的尺寸；
---擠壓速度：（5±1）mm/s
---擠壓程度：電壓0V 或變形達到30%或擠壓力達到100kN 后停止擠壓(以達到為準)。
觀察1h。
2. GB/T31485-2015單體蓄電池針刺測試方法如下：
用Φ6mm ~ Φ10mm 的耐高溫鋼針，鋼針（針尖角度45°~60°，針的表面光潔、無銹蝕、氧化層及油污）， 以（25±5）mm/s 的速度，從垂直于蓄電池極板的方向貫穿，貫穿位置宜靠近所刺面的幾何中心，鋼針停留在蓄電池中，觀察1小時。
擠壓控制與執(zhí)行控制系統功能與特點：
1、測試軟件同時具有自動電壓采集功能， 根據單體蓄電池測試要求，直到蓄電池殼體破裂或電池內部短路（蓄電池內部電壓變?yōu)?/span>0V），即在測試時自動采集電池在測試過程中的電壓變化，當電壓為零時，設備自動停止測試；
2、根據動力電池測試要求，測試系統可實現先擠壓至蓄電池模塊尺寸的30%（即形變比例），；或設定某一壓力值（如擠壓力單體為100kN），當擠壓測試達到壓力值后，可設定壓力持續(xù)時間 (1～9999s內)后停止測試，即為持壓測試模式或立即停止測試。
3、可實現或通過內置高精度編碼器，可在測試軟件自由編程設置多步驟，多階段的擠壓測試需求。在設定有行程控制變量的試驗中，擠壓測試結束后，擠壓板保持在測試結束后的狀態(tài)不移動，避免電池膨脹導致擠壓頭回移；同時也可以設置在擠壓結束后，擠壓板回到初始位置，兩種方式供選擇。
4、可綜合各項以上各種測試要求，
a.可實現根據壓力，行程（形變量可以是數值也可以是百分數），電壓這三種條件中任何一項單項條件的測試；
b.也可以實現三種測試模式任意組合條件作為控制變量的測試，即同時設置三個或兩個測試條件，任意一個條件滿足，設置即停止試驗。符合的國內國外關于單體電池或模塊電池的所有擠壓測試要求。
5、 測試系統可同時測試時的速度，并可在電腦軟件中設置測試所需要的測試速度，單位為：mm/min
6、操作設定皆以windows之對話框處理，可自行規(guī)劃表格模式；全程記錄測試數據，提供保存、比對和追蹤之規(guī)劃。
7、擠壓專用測試主控制板，可同時記錄含力量，位移（行程），電壓，可直接監(jiān)控電池電壓，并
向設備發(fā)出指令， 并能在電腦控制界面中對擠壓力，壓力，電池溫度，測試速度，測試變形量
數值以及曲線能實時記錄與監(jiān)控，方便數據生成報表或直接導出，界面操作方便。
8、測試系統電壓采集與控制： 在測試過程中可實現通過采集電壓來控制擠壓測試的功能，在電池
測試過程中電壓會發(fā)生變化，在測試系統中輸入設定一個規(guī)定的電壓值，系統輸出信號，在達
到設定電壓值時擠壓測試停止。
9、試驗條件控制：能夠進行定壓力，定變形量（可以是數值也可以是百分數），定電壓測試，同
時可編制壓力，定變形量，電壓多階段控制程序和保持程序，每個試驗過程可保持時間為
0～9999S以內；在一個試驗中可連續(xù)編制多步測試程序。
10、試驗條件終止：軟件能夠實現試驗條件終止，也可以實現終止在擠壓板回到初始狀態(tài)，終止條件可按任何單一終止條件或任何組合終止條件自定義設置 ：如壓力，電池，壓力保持時間，尺寸變形量，某條件下保持時間測試等。
11、其他可顯示試驗選項：包括測試速度，變形量，壓力峰值顯示 等等。
12、將所有的測試方法存儲為獨立的測試方法文件，用戶可以方便的添加和修改，并且在不同的儀器間共享。 所有的測試數據顯示名稱可以自定義修改，并且保存在各自的測試方法文件里，以適應不同客戶的需求。
13、具有測試清零、預緊力清零選項，方便滿足不同行業(yè)的需求不同測試的要求；報表采用WORD報表模板,表格圖片程序會自動套用模板的格式進行替換，格式更自由， 測試界面簡潔明了。
擠壓測試軟件主界面介紹
1、4個區(qū)域（曲線區(qū)域、實時采集數據區(qū)域、控制板區(qū)域和測試數據區(qū)域）一目了然；此系統將力量，變形量（位移數據）， 電壓匯總在一個測試界面中顯示；
2、數據區(qū)域可以隱藏；
3、測試設置，曲線選擇以及報表打印儲存；
4、測試設置內容包括：試樣信息，控制方案， 試驗完成判據等常用信息；
5、移動速度可以在測試板上快速的設置（適用于有速度要求的測試）；
6、可以使用快捷鍵控制機臺運動；
7、數據庫中的數據可以人工選擇性刪除；
8、數據庫中的數據自動計算統計值，每一列值，最小值，平均值，標準偏差、變異系數等；
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
紡織服裝機械網 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
