該設(shè)備廣泛用于化妝品、日用化工、制藥、食品等行業(yè)，適合各種油膏、乳膏、凝膠劑或粘度流體等物料，能自動完成上管、識標(biāo)定位、軟管內(nèi)部清洗（選項）、 充填 、 尾部熱熔 、 壓合封尾、打字碼、軟管定位、剪切、成品輸出等一系列動作。
·  適合各種全塑管、塑料復(fù)合管、鋁塑復(fù)合管。
·  瑞士熱風(fēng)發(fā)生器，為軟管尾部熱熔確保穩(wěn)定的熱源。
·  環(huán)形加熱器，對軟管尾部內(nèi)壁加熱，外置環(huán)形冷卻水套對外壁降溫，使尾部受熱均勻，實現(xiàn)內(nèi)壁封合嚴(yán)密，外壁平整美觀.
·  色標(biāo)定位選用德國光電識標(biāo)器和高精度步進(jìn)電機(jī)(很高的對標(biāo)要求需配置伺服電機(jī))，保證圖文對版。
·  注料噴嘴深入軟管內(nèi)部進(jìn)行由下往上的分階段充填，從而避免泄漏或溢出現(xiàn)象，灌裝精度高達(dá)≤±0.5%。
·  物料桶保溫系統(tǒng)采用控制夾層料斗內(nèi)的水溫來完成，確保物料不致過熱損壞（選項)。
·  根據(jù)尾部形狀或材質(zhì)等綜合因素，剪切設(shè)計為平剪和弧剪兩種方式，切割部位平整、無毛刺。
·  終端壓縮空氣采用多級過濾，保證潔凈無污染。
 

主要技術(shù)參數(shù):