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高強度機架:

采用強韌的兩側(cè)箱式墻板和扎實的撐擋組件組成高剛性的機架，并帶有中間支撐，有效的減少了地面的振動，使織機的高速運轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，有利于實現(xiàn)織機寬幅化和低噪音。

打緯軸中間支撐:

打緯軸采用實心軸,并帶有中間支撐,有利于提高打緯機構(gòu)的剛性.保證織機在高速運轉(zhuǎn)中進行準確有力的打緯,對織造厚重和高緯密織物更加有利.

超啟動馬達:

采用*的超啟動馬達,實現(xiàn)了織機啟動時的扭矩超高率化,有利于提高緯的打緯力量;同時采用大容量的電磁剎車,實現(xiàn)了織機的精確定位.從而有效防止停車檔的產(chǎn)生,有利于提高織物的質(zhì)量.

新型引緯系統(tǒng):

新型集流腔一體的電磁閥靈敏度高,在進行高密噴射的同時,使壓力保持穩(wěn)定,實現(xiàn)了在超高速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定引緯.優(yōu)化了前上梁和空氣槽結(jié)構(gòu),縮短了從電磁閥到副噴嘴的距離,提高了噴射靈敏度,降低了空氣消耗。

打緯機構(gòu)

利用計算機輔助優(yōu)化設計的六連桿打緯機構(gòu)，能增加筘座在后方的相對靜止時間，從而實現(xiàn)了高速時的穩(wěn)定引緯，適合用在高速或闊幅織機上。優(yōu)化設計的四連桿打緯機構(gòu)，打緯動程短、振動小，在高速運轉(zhuǎn)時，能進行強有力的打緯，適合用在高速窄幅機上。

雙后梁機構(gòu):

在感應梁后面增加一根固定梁, 能保持紗線對感應梁的壓力角不變,可使紗線從滿軸到空軸張力保持均勻恒定,保證織物的產(chǎn)品質(zhì)量.

雙探緯:

采用雙探頭方式探緯,既可探測短緯,也可探測長緯和斷緯;并運用數(shù)字化控制技術(shù)及信號智能化處理,提高探測準確性和可靠性.

電子送經(jīng)機構(gòu):

采用伺服電機驅(qū)動技術(shù),能夠準確測量并保持經(jīng)紗張力,減少經(jīng)紗的張力波動.在織機啟動時可自動調(diào)整張力,以消除停車過程中的張力變化,防止停車檔的產(chǎn)生,保證織物布面質(zhì)量.

電子卷取裝置:

采用伺服電機,通過計算機的控制,能保證卷取和織機同步,控制織物的緯密.織物緯密可在觸摸屏上任意設定,不需要更換齒輪.另外,通過與電子送經(jīng)的聯(lián)動操作,可使調(diào)整使用更加容易進行.

潤滑:

主傳動部位采用油浴式潤滑,一般部位采用集中供油系統(tǒng),操作簡單,降低勞動強度,可有效提高零部件的使用壽命.(可選用手動和自動兩種方式進行集中供油)

一拖二新型節(jié)能引緯:

副噴電磁閥可選擇配置一拖二的方式，可以減少副噴嘴的噴射時間，從而能進一步節(jié)省耗氣量。

卷取壓輥抬起機構(gòu):

卷取壓輥抬起裝置可以同時將卷取上壓輥和卷取下壓輥抬起，省時省力、效率高.已經(jīng)申請國家.(號:               2016201701107)

可調(diào)式托布板：

采用可調(diào)式托布板可以根據(jù)織物筘幅調(diào)整托布板的長度，不用截斷托布板，可以大大縮短改機時間；該托布板可           以延伸到筘槽內(nèi)，距織口的距離與邊撐相比差別不大，同樣可以起到支撐作用，適用于絕大多數(shù)織物的織造。此機構(gòu)           作為用戶的選擇配置。

積極式松經(jīng)裝置:

采用積極式松經(jīng)裝置,可減小在平綜和開口時的經(jīng)紗張力差,使經(jīng)紗保持恒定的張力,提高織物質(zhì)量。

清晰的開口：

在保證開口量的同時，綜框位置盡可能靠近織口，可以使開口更加清晰。為提高織機高速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，優(yōu)化            設計經(jīng)位 置線，縮短打緯動程。通過以上優(yōu)化設計，可以更加節(jié)省電力消耗。

雙送經(jīng)裝置：

為了滿足某些織布廠漿紗和整經(jīng)的需要，開發(fā)出了左右雙織軸機構(gòu)，實現(xiàn)了寬幅及幅織物的織造。左右絞邊          和左右剪刀等傳動機構(gòu)均可根據(jù)筘幅的不同進行左右對稱調(diào)整，兩側(cè)均采用伺服電機分別控制左右經(jīng)軸的傳動，可以保        證左右經(jīng)軸上的經(jīng)紗張力均勻、一致，提高織物品質(zhì)。

氣動折入邊裝置：

電子控制的氣動折入邊裝置，直接將緯紗的紗尾織入布邊，實現(xiàn)織物光邊織造。由于采用電磁控制氣 流來實          現(xiàn)布邊緯紗頭的折入，因此可以實現(xiàn)高速織造。不僅可以配置單幅織物需要的左右折入邊裝置，也 可以配置中間折入          邊裝置，實現(xiàn)雙幅或多幅光邊織物的織造。該機構(gòu)選配電子剪刀機構(gòu)，可以減少機械傳動，使操作更加簡單、快捷。

上置式邊撐:

在織口附近配置導紗桿,在兩側(cè)配置上置式邊撐,可使織物的織口穩(wěn)定,提高織物質(zhì)量.另外,在導紗桿的下部可自由設        定輔噴嘴的配置,因此進一步擴大了織造的范圍.

自動分紗式儲緯器:

采用分紗式儲緯器,避免了紗線間的相互纏繞,可適應各種紗線;儲緯器頭上配置緯紗傳感器,提高了引緯的成功率,使        用無刷永磁直流馬達進行控制,降低了能耗,提高了反應速度,使系統(tǒng)更加穩(wěn)定.

新型電控系統(tǒng):

配大屏幕彩色液晶觸摸屏, 人性化界面,可將織機運轉(zhuǎn)狀態(tài)、故障原因分析、織造工藝參數(shù)等信息顯示在屏上，操作方便；配有USB通訊接口，可將各種設定參數(shù)輸入到其它織機中。織造導航系統(tǒng)隨時對織機工作狀態(tài)進行監(jiān)控，針對織機條件和織物工藝，可設定較佳工藝參數(shù)，進一步提高了織機的防停車檔功能.

網(wǎng)絡化工廠和遠程技術(shù)的應用

將織機和工廠內(nèi)部以太網(wǎng)聯(lián)接，實現(xiàn)織機雙向通訊，方便工藝參數(shù)的傳遞。同時也能實現(xiàn)織機與計算機之間的通          訊，方便數(shù)據(jù)采集，甚至能通過互聯(lián)網(wǎng)訪問織機終端，實現(xiàn)遠程控制與診斷，為 實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡化工廠提供了基            礎。

技術(shù)參數(shù)：