脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰的缺點，具有清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積小，運行平穩(wěn)可靠的優(yōu)點。? 過濾面積 ?：24-84 m2 ? 除塵器阻力 ?：≤1200 pa? 入口氣體含塵濃度 ?：200 Nm3/min? 過濾風速 ?：1.2-2.0 r/min(根據(jù)不同的揚塵點選取不同的凈化過濾風速)? 應用范圍 ?：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；碳黑廠尾氣除塵等。

詳細介紹

設(shè)備構(gòu)成

單機脈沖除塵器是由:凈氣室、電磁脈沖閥、氣室密封條、氣缸、氣室檢修門、上箱體、凈氣出風口、出風口管道、煙囪、風量調(diào)節(jié)閥、引風機、下箱體、閉風下料器、除塵室、支架支腿、螺旋輸送機、脈沖控制器、儲氣罐、逆流閥、空壓機、壓力閥、壓縮空氣管道、進風口、過濾布袋、氣包、氣室筏板、氣室隔艙板、脈沖閥等構(gòu)成。

粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結(jié)果。

工作原理

含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一閃風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

技術(shù)參數(shù)

型號	處理風量(m3/h)	總過濾面積(㎡)	濾袋總數(shù)(條)	脈沖帶電磁閥數(shù)量(個)	壓縮空氣耗量(N m3/min)	承受負壓(pa)	風機功率(kw)	A(帶錐斗)重量(kg)	B重量(kg)	噴吹壓力(Mpa)
DMC-32	1500-2100	24	32	4	0.10	≤5000	1.5	1350	1220	0.5-07
DMC-48	2100-3200	36	48	6	0.14	≤5000	3.0	1620	1470	0.5-07
DMC-64	2900-4300	48	64	8	0.20	≤5000	3.0	1850	1670	0.5-07
DMC-80	4000-6000	60	80	10	0.24	≤5000	5.5	2360	2150	0.5-07
DMC-96	5200-7000	72	96	12	0.29	≤5000	5.5	2800	2540	0.5-07
DMC-112	6000-9000	84	112	14	0.34	≤5000	7.5	3200	2880	0.5-07

現(xiàn)場圖片

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