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圓刀貼合機(jī)

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產(chǎn)品簡介

圓刀機(jī)的加工原理圓刀機(jī)屬模切機(jī)的一種，全稱為“多工位輪轉(zhuǎn)模切機(jī)"，簡稱輪轉(zhuǎn)機(jī)，俗稱圓刀機(jī)、滾刀機(jī)或圓刀模切機(jī)

詳細(xì)介紹

圓刀機(jī)的加工原理

圓刀機(jī)屬模切機(jī)的一種，全稱為“多工位輪轉(zhuǎn)模切機(jī)"，簡稱輪轉(zhuǎn)機(jī)，俗稱圓刀機(jī)、滾刀機(jī)或圓刀模切機(jī)。它以滾刀的形式連續(xù)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行模切加工，是模切機(jī)中生產(chǎn)高的機(jī)種之一。分為2座、3座、5座、7座等系列圓刀模切機(jī)型。圓刀模切是通過刀刃與墊輥擠壓材料達(dá)到模切的目的，墊輥是一個表面光滑而又堅硬的圓柱體軸，圓刀加工則是在一個工藝過程中完成對多層材料的復(fù)合與加工的模切方法。

目前從多工位圓刀機(jī)張力控制系統(tǒng)來看，一般分為兩種：一種是采用程序全自動張力控制，通過預(yù)先設(shè)定的程序，自動計算收放料軸卷徑大小，及時計算扭力，從而保證張力穩(wěn)定。程序全自動張力控制系統(tǒng)在歐美得到廣泛應(yīng)用；在眾多操作者看來，程序全自動張力控制系統(tǒng)優(yōu)點非常明顯，如材料不需要多次纏繞；減少材料刮傷、變形；操作簡單方便，程序升級容易等。

這就是圓刀模切機(jī)基本加工原理。

圓刀機(jī)的工藝

模切工藝是包裝印刷品到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。模切機(jī)的壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，再通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或是利用滾線輪在板按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。該設(shè)備通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，并且在模切機(jī)上同時進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。

模切機(jī)的工藝：該設(shè)備的壓痕的主要工藝過程為上版→調(diào)整壓力→確定矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數(shù)包裝。設(shè)備的模切工藝也已經(jīng)越來越受到印刷企業(yè)的青睞和重視，因為它已經(jīng)適應(yīng)了未來印后加工工藝的機(jī)械化、聯(lián)動化和自動化的要求，這樣人們就可以根據(jù)需要將模壓機(jī)構(gòu)和印刷機(jī)械連成一條生產(chǎn)線，并且實現(xiàn)聯(lián)機(jī)化操作，還能有效地減少勞動力的需求、縮短工藝流程、降低工藝過程中的損耗，從而可以提高生產(chǎn)效率、降低勞動成本、獲得更大的利潤。

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